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1冷凍出水溫度一般設定在7度。(防凍結保護設定為4度,當天氣涼爽室內負載過(guò)低時(shí)可能出現水溫下降過(guò)快機器來(lái)不及停機出現防凍結保護,這時(shí)可以把水溫設為9度)。
2夏季室內負載過(guò)高開(kāi)機時(shí)可能會(huì )出現壓縮機過(guò)載故障。(這時(shí)應關(guān)小冷凍水泵減小水流量,當水溫低于15度時(shí)再把水閥全部打開(kāi)。防止由于負載過(guò)大使低壓長(cháng)時(shí)間過(guò)高,而報高壓或過(guò)載故障)。
3冷卻水出水溫最好不要高于40度也不能低于25度。(在天氣涼爽開(kāi)機時(shí),可關(guān)小冷卻水閥使冷卻進(jìn)水保持在25度以上)
4必須紀錄機器運行數據。開(kāi)機前,應檢查電源電壓相間不平衡不能大于2% 。當壓力低于5kg時(shí)不允許開(kāi)機,這時(shí)可能機器漏氟,以防止在開(kāi)機時(shí)系統進(jìn)水燒毀壓縮機。
常見(jiàn)故障處理
部位 | 故障現象 | 原因 | 排除方法 |
電磁閥 | 關(guān)閉動(dòng)作時(shí)間超過(guò)3s | 閥塞側面的小孔阻塞 | 消除小孔內臟物,在閥前裝置過(guò)濾器 |
通電源后閥門(mén)不開(kāi)啟 | 1. 電源電壓低于85% | 調整電源電壓在±10%范圍內 | |
線(xiàn)圈燒壞或接頭脫落 | 必要時(shí)用手動(dòng)裝置打開(kāi)閥門(mén)檢修或更換線(xiàn)圈,新繞線(xiàn)圈須浸漬烘干處理,并在線(xiàn)圈與外殼間浸灌一層石英粉和瀝青(重量比3:1)復合的膠 | ||
閥塞與閥座間隙不密封,有滲漏現象 | 閥塞側面的小孔隙堵塞,難于傳遞介質(zhì)壓力 | 消除小孔中的污物 | |
閥塞上的密封壞磨損或變形 | 更換密封環(huán) | ||
閥的前后壓差低于公稱(chēng)壓力值的10% | 遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的前后壓差的規定 | ||
閥體的各靜動(dòng)密封點(diǎn)不密封 | 密封墊放置不正 | 放正密封墊,并緊固均勻可靠 | |
密封墊變形磨損或腐爛 | 更換密封件 | ||
通電后閥塞不啟動(dòng) | 卸壓孔內有臟物 | 消除卸壓孔內的臟物 | |
控制介質(zhì)不合適,即粘度太小 | 介質(zhì)粘度小,應適當加大卸壓孔 | ||
壓縮機 | 壓縮機不能啟動(dòng) | 主開(kāi)關(guān)未能閉合 | 合上開(kāi)關(guān) |
保險絲燒斷,電路開(kāi)關(guān)未閉合 | 檢查電路和電機繞組是否短路或接地,檢查是否超載(故障處理后),更換保險絲或合上開(kāi)關(guān),檢查聯(lián)接處是否松動(dòng)或銹蝕 | ||
熱過(guò)載保護斷開(kāi) | 過(guò)載保護自動(dòng)復位,當熱過(guò)載保護恢復安全開(kāi)頭前將故障排除 | ||
接觸器或電磁線(xiàn)圈故障 | 修復或更換 | ||
因安全裝置保護而停機 | 確定引起停機的類(lèi)型及原因,在恢復安全開(kāi)關(guān)前將故障排除 | ||
無(wú)熱負荷 | 等待熱負荷 | ||
修復或更換電磁線(xiàn)圈 | |||
檢查電機是否有斷路、短路或燒毀 | |||
檢查所有電線(xiàn)接頭,上緊電線(xiàn)端子螺栓 | |||
使安全開(kāi)關(guān)復位 | |||
壓縮機不能運轉但有聲音 | 接線(xiàn)有誤 | 檢查并重新接線(xiàn) | |
低電壓 | 檢查供電電壓 | ||
啟動(dòng)器失效 | 更換 | ||
壓縮機損壞 | 更換 | ||
壓縮機有異常噪音和振動(dòng) | 大量制冷劑進(jìn)入壓縮機 | 檢查膨脹閥設定 | |
壓縮機損壞 | 更換 | ||
壓縮機不能增減載 | 能量控制出現故障 | 更換 | |
減載裝置出現故障 | 更換 | ||
溫度控制器級數出現故障或電線(xiàn)斷開(kāi) | 更換 | ||
級數設置不合理 | 重新設置 | ||
壓縮機增減載間隔時(shí)間太短 | 水溫控制器異常 | 更換 | |
水流量不足 | 調整水流量 | ||
壓縮機熱敏保護開(kāi)關(guān)斷開(kāi) | 運行工況超出設計范圍 | 改善條件以使工況處于允許范圍 | |
排氣閥未全開(kāi) | 打開(kāi)閥門(mén) | ||
電機故障 | 更換壓縮機 | ||
電機 | 電機超載繼電器斷開(kāi) | 在高負荷工況時(shí)電壓過(guò)低 | 檢查供電電壓壓降是否過(guò)大 |
電機繞組損壞 | 更換壓縮機 | ||
電源線(xiàn)松動(dòng) | 檢查所有聯(lián)接處并上緊 | ||
冷凝溫度過(guò)高 | 參看處理高排氣壓力的方法 | ||
電源線(xiàn)故障引起電壓不平衡 | 檢查供電電壓,通知供電局,故障排除前不要啟動(dòng)壓縮機 | ||
過(guò)載繼電器壞,環(huán)境溫度過(guò)高 | 改善通風(fēng)以增散熱 | ||
機組 | 排氣壓力過(guò)高 | 系統內有不凝性氣體 | 排出不凝性氣體 |
制冷劑充注量過(guò)多 | 抽出多余的制冷劑 | ||
排氣截止閥未開(kāi) | 打開(kāi)排氣截止閥 | ||
冷凝器出風(fēng)溫度過(guò)高 | 檢查機組安裝是否適當,翅片是否結垢 | ||
排氣壓力過(guò)低 | 冷凝溫度調節不當 | 檢查冷凝器控制、操作過(guò)程 | |
吸氣截止閥未全開(kāi) | 打開(kāi)吸氣截止閥 | ||
制冷劑不足 | 檢漏,維修并充注制冷劑 | ||
吸氣壓力過(guò)低 | 參看下面處理低吸氣壓力的正確步驟 | ||
參看下面處理壓縮機增載失效的方法 | |||
供油異常 | 油過(guò)濾器進(jìn)口堵塞 | 清洗 | |
液體制冷劑進(jìn)入油分 | 檢查電加熱器,調節膨脹閥增加過(guò)熱度,檢查供液電磁閥,調節水流量 | ||
油壓表不準 | 修復或更換,將閥門(mén)關(guān)閉,有讀數時(shí)才打開(kāi) | ||
油位過(guò)低 | 加油 |